Паралелльно все начали читать специальные книги для производственного персонала и обменивались мнениями. Чтобы все время пребывания в отделении было не больше минуты, в lean менеджер компании перевели идентификацию клиента через приложение и поместили посылки в открытые ячейки в зале. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Это небольшая часть изменений с момента внедрения lean у нас в компании. Здоровый образ жизни — это принципы и ценности, по которым вы живете. Перед вами не стоит дилемма “соблюдать или нет”, ваш выбор сделан, и он естественен.
Lean – развитие компании без привлечения дополнительных инвестиций
Дополнительные риски – брак в процессе перевозки, износ оборудования, опоздания перевозчиков. Система Agile родилась у айтишников как решение их боли вокруг человеческих взаимодействий. Она — об организации взаимодействия людей и команд, о правильном вовлечении и мотивации, о гибком и эффективном реагировании этих людей и команд на работу в условиях постоянной изменчивости инструментов и задач. Изучив производственную систему Ford, Эйдзи Тойода понял, что их система массового производства не подходит для Toyota. Японский рынок был слишком маленьким и разнообразным для массового производства. Требования заказчика варьировались от автомобилей для домохозяек до люксовых спорткаров.
Философия эффективности – Lean в стратегическом управлении
То есть они за основу берут проблему, которая им кажется важной, а на самом деле она не столь сильно влияет на результат. Именно поэтому, когда мы сотрудничаем с бизнесами, всегда начинаем с диагностики, чтобы точно определить проблему и сосредоточиться на поиске оптимальных путей ее решения. Большинство команд, использующих Lean, применяют для визуализации процесса разработки и выполнения задач комбинацию методов Scrum и Kanban — Scrumban. Она содержит ключевые роли и большинство практик Scrum (например, ежедневные встречи команды).
Достижения украинских компаний, внедривших Lean
Джеймс Вумек и Дэниел Джонс придумали термин «Lean» в своей книге о производственной системе компании Тойота (TPS, Toyota Production System) «Машина, изменившая мир». Бережливое производство использует инструменты и статистические методы (пусть и менее мощные, чем в методологии «Шесть сигм»), которые могут стать важной частью BPM-инициатив. Бережливое производство успешно используют производственные компании, применяя его методы для оптимизации транзакций и сервисов. Как правило, в результате применения Бережливого производства удается достичь радикального сокращения временных затрат при одновременном значительном повышении качества. Подходы Бережливого производства могут комбинироваться с методами «Шесть сигм» (Бережливые Шесть сигм, Lean Six Sigma, LSS).
Текст научной работы на тему «Применение метода бережливого производства в сфере услуг»
Хоть бережливое производство это уже привычный подход, он отличается от традиционного менеджмента. В традиционном менеджменте стороны стремятся выжать как можно больше друг из друга. Lean предлагает сотрудничать, создавать комфортные условия работы, улучшать процессы постепенно. По словам Александра Остервальдера, предлагаемый инструмент — канва “Ценности Предлагаемой Покупателю”(Customer Value Proposition canvas или CVP canvas) — является дополнением к ранее созданному инструменту — канва бизнес-модели (Business Model Canvas). Созданные в лучших традициях философии бережливого производства (LEAN) оба эти инструмента позволяют сформировать полное понимание того, как компания конкурирует на выбранных ею рынках. Что касается Lean Continous Improvement в тех же условиях, то я бы его применяла для организации однотипных и длительных процессов, несущих ценность продукту или компании в целом.
Agile: гибкость, но не беспредел
Начинаем первый производственный цикл – обычная работа среднестатистического предприятия. Участников еще нет, и мы организуем пространство для сегодняшней работы. Андрей просто вываливает все содержимое чемоданана стол в рабочей области, где будет создаваться модель производства, перемешивает его и бросает чемодан сверху [Фото 1].
Сначала заказывали их у подрядчиков, а сейчас на собственном производстве работает 30 человек, которые в месяц создают 2000 единиц продукции. До внедрения Lean эта же команда производила на 40% меньше. Также благодаря методологии экономного производства предпринимателям удалось разгрузить склад (общие запасы сырья снизили на 34%) и сократить время обработки заказа – с четырех – шести до двух часов. Мир узнал о методике бережливого производства уже давненько, а вы только недавно? Не беда, сейчас экспресс-курсом закроем белые пятна в вашем познании.
Этап 1: Первый производственный цикл – работаем как всегда
Сейчас на всех производственных участках обновляются показатели, чтобы каждый сотрудник видел значимость своего вклада, кроме этого, есть банк идей, где все могут вносить идеи по эффективности производства. Он начинается с осознания того, как формировались текущие установки человека. Кроме того, очень важно прививать убеждение в том, что мышление можно развивать и улучшать (Growth Mindset, мышление «роста», как показано на рисунке 1, в противовес Fixed Mindset).
SAFe охватывает Agile на всех уровнях и включает в себя лучшие практики по всему предприятию. Эти принципы развивают основную идею ценностей и конкретно описывают, что значит быть гибким. В рассредоточенной среде чрезвычайно важны инструменты, помогающие в общении и совместной работе (например, видеоконференции, текстовые сообщения, инструменты управления жизненным циклом приложений – Application Lifecycle Management (ALM) и вики). Однако, инструменты должны скорее дополнять, нежели заменять живое общение.
Как только мы обнаруживаем более эффективные способы работы, мы адаптируем фреймворк, о чем свидетельствуют более шести основных обновлений на текущий момент (SAFe 5.1). Наряду с этими основными принципами мышления Lean, дом Lean в SAFe, как показано на рис. Идея Lean-Agile – бережливого и гибкого мышления – это сочетание убеждений, предположений, установок и действий лидеров и специалистов SAFe®, которые принимают концепции Agile-манифеста и Бережливого мышления. Это личная, интеллектуальная и лидерская основа для принятия и применения принципов и приемов SAFe. Если Ваш склад управляет более 1000 SKU, и/или его площадь более 1000 кв.м., а вы до сих пор ведете учет в Excel или 1С – то внедрение профессиональной WMS системы однозначно повысит эффективность его функционирования.
Наблюдение за работой автоматического оборудования, ожидание очередной рабочей операции, инструмента, деталей, простои оборудования, ожидание подписи или очереди и т.п. Поэтому, самым эффективным решением является вытягивающая система. На практике, чем более неуклонно мы будем бороться с потерями, тем с каждым циклом мы будем получать все лучшие результаты.В идеале, мы должны полностью избавиться от потерь [Рис.
Американские предприниматели и управленцы вдохновились успехом японских компаний и популяризировали их подход в Америке. Понятие «бережливое производство», или Lean manufacturing, ввел американский управленец Джон Крафник в 1988 году. Производители автомобилей в Японии не могли позволить себе держать большие склады запчастей или строить отдельные конвейеры под каждую модель, потому что аренда стоила дорого. Тайити Оно – один из руководителей Toyota предложил отказаться от хранения большого количества запасов и сокращать все виды затрат, которые не приносят ценности продукту. Из опыта Toyota развилась философия бережливого производства. Когда список потенциальных продуктов и услуг, соответствующих основным задачам потенциального покупателя,сформирован, нужно составить перечень свойств этих продуктов и услуг, которые способны уменьшить проблемы («боли») покупателя (рис. 8).
- Чтобы делать продукт под спрос, нужно уметь производить быстро и адаптироваться к изменениям.
- Начав с традиционного подхода к производству, участники последовательно применили основные принципы Lean и завершили работу в условиях применения системы канбан.
- Периодически они недоуменно поглядывают на ту часть помещения, где будет проходить практическая работа, на огромный стол в этой части, заваленный деталями и инструментами [Фото 2, Фото 3].
- Метаморфозы продуктов или приложений — не из ряда вон выходящее явление, а норма.
- Производство продукции или выполнение работы, на которую не поступало заказа.
- Перед вами не стоит дилемма “соблюдать или нет”, ваш выбор сделан, и он естественен.
И в каждом случае удалось достичь значительных результатов в результате Lean-трансформации. К примеру, только на одном из перерабатывающих заводов МХП с нашей помощью удалось достичь экономического эффекта в 50 миллионов гривен. Нашли одно узкое место, где происходит замедление процесса, и расширили его. Бюджет не резиновый, начинаются овертаймы длительностью чуть ли не в месяцы. И никакие процессы уже не спасут от изменения тех же игровых механик, которые требуют тонны времени, а его уже нет.
Позже эта система стала известна в западной интерпретации как Lean production, Lean manufacturing, Lean. Термин Lean был предложен Джоном Крафчиком, одним из американских консультантов. Бережливое производство (Lean Manufacturing) предоставляет методики и инструменты, использование которых может повысить эффективность деятельности предприятия. Финансисты часто используют показатель EBIT (прибыль до уплаты процентов и налогов), как меру результативности функционирования компании. В этой статье мы покажем, как реализация программы по созданию Бережливого производства (Lean Production) отразится на финансовых результатах предприятия. Потери (яп. muda) – это использование ресурсов, превышающее требуемые для удовлетворения потребностей клиентов.
40% – операции, не добавляющие ценность, но необходимы, из-за текущей организации производства. Мы рассматриваем подход Lean к классификации производственных операций. Основной принципклассификации – фокус на том, что важно для клиента [Рис 3]. Имея знания и определенный практический опыт участники программы смогут самостоятельно продолжать внедрение бережливого производства и, при необходимости, обращаться за консультациями. Для выпускников программы существует специальное предложение — проведение Экспресс аудита на предприятии, который позволит оценить текущее состояние, понять на чем именно нужно фокусироваться прямо сейчас и получить ряд практических рекомендаций.
Потому что при полной загрузке легко образуется очередь из задач и скорость работы уменьшается. Так же как если мы будем использовать дорогу на 100% и на каждое свободное место поставим машину, то получится пробка. Чтобы пробки не было, нужно оставить часть дороги незанятой. В этот вид потерь входят затраты на исправление дефектов, утилизацию неисправимого брака и проверки качества изделий. Брак случается из-за сложной технологии, ошибок работников и некачественных материалов.
Компании во всех отраслях и сферах услуг, включая здравоохранение и государственные органы, используют принципы бережливого производства в качестве образа мышления и действий. Правда, многие предпочитают не использовать слово «бережливое производство», а маркировать систему собственным именем (как вышло с производственной системой Toyota или бизнес-системой Danaher). Таким образом они подчеркивают, что бережливое производство — это не краткосрочная программа сокращения расходов, а способ работы компании. Слово «Lean-трансформация» часто используется для характеристики компании, переходящей от старого образа мышления к бережливому мышлению. Основные цели бережливого производства — сокращать потери и повышать производственную эффективность.